ארבעה יתרונות של טכנולוגיית הדפסת הזרקת דיו פיזואלקטרית

כידוע לכולנו, טכנולוגיית הזרקת דיו קצף תרמי שלטה בשוק מדפסות הזרקת דיו בפורמט גדול במשך שנים רבות. למעשה, טכנולוגיית הזרקת דיו פיזואלקטרית חוללה מהפכה בטכנולוגיית הזרקת הדיו. היא יושמה במדפסות שולחניות במשך זמן רב. עם השיפור וההתבגרות של הטכנולוגיה, בשנים האחרונות צצו גם מדפסות הזרקת דיו פיזואלקטריות בפורמט גדול.

כפי שהשם מרמז, העיקרון של טכנולוגיית הזרקת הדיו של הקצפה תרמית הוא שימוש בהתנגדות קטנה כדי לחמם את הדיו במהירות, ולאחר מכן לייצר בועות שייפלטו. העיקרון של הזרקת דיו פיזואלקטרית משתמש בגביש פיזואלקטרי כדי לפגוע ולנדנד דיאפרגמה הקבועה בראש ההדפסה כך שהדיו בראש ההדפסה נפלט.

מהעקרונות שהוזכרו לעיל, נוכל לסכם את היתרונות של טכנולוגיית הזרקת דיו פיזואלקטרית כאשר מיושמת על פעולות הדפסה בפורמט גדול: 　　

(1) תואם למספר רב יותר של דיו

השימוש בחרירות פיזואלקטריות יכול להיות גמיש יותר בבחירת דיו בניסוחים שונים. מכיוון ששיטת הזרקת הדיו הקצף התרמי צריכה לחמם את הדיו, יש להתאים במדויק את ההרכב הכימי של הדיו למחסנית הדיו. מכיוון ששיטת הזרקת הדיו הפיזואלקטרית אינה צריכה לחמם את הדיו, בחירת הדיו יכולה להיות מקיפה יותר.

המימוש הטוב ביותר של יתרון זה הוא השימוש בדיו פיגמנטי. היתרון של דיו פיגמנטי הוא שהוא עמיד יותר לקרינת UV מאשר דיו צבעוני (על בסיס צבע), והוא יכול להחזיק מעמד זמן רב יותר בחוץ. הוא יכול להיות בעל מאפיין זה מכיוון שמולקולות הפיגמנט בדיו הפיגמנטי נוטות להתקבץ לקבוצות. לאחר שהחלקיקים המסונתזים על ידי מולקולות הפיגמנט מוקרנים על ידי קרניים אולטרה סגולות, גם אם חלק ממולקולות הפיגמנט נהרסות, עדיין נותרות מספיק מולקולות פיגמנט כדי לשמור על הצבע המקורי. 　

בנוסף, מולקולות הפיגמנט ייצרו גם סריג גבישי. תחת קרינה אולטרה סגולה, סריג הגביש יתפזר ותספוג חלק מאנרגיית הקרניים, ובכך יגן על חלקיקי הפיגמנט מפני נזק. תכונה זו חשובה במיוחד.

כמובן, גם לדיו פיגמנטי יש חסרונות, והבולט שבהם הוא שהפיגמנט קיים כחלקיקים בדיו. חלקיקים אלה יפזרו את האור ויהפכו את התמונה לכהה יותר. למרות שחלק מהיצרנים השתמשו בעבר בדיו פיגמנטי במדפסות הזרקת דיו קצף תרמי, בשל אופי הפולימריזציה והשקיעה של מולקולות הפיגמנט, בלתי נמנע שהנחיריים שלו יסתמו. גם אם מתחממים, הדבר רק יגרום לריכוז הדיו להיות קשה יותר לתפיסה, והסתימה חמורה יותר. לאחר שנים של מחקר, קיימים כיום גם כמה דיו פיגמנטי משופר למדפסות הזרקת דיו קצף תרמי, כולל כימיה משופרת של דיו כדי להאט את צבירת החלקיקים, וטחינה עדינה יותר הופכת את קוטר מולקולות הפיגמנט לקטן יותר מאורך הגל של הספקטרום כולו כדי למנוע פיזור אור. עם זאת, משתמשים דיווחו שבעיית הסתימה עדיין קיימת, או שצבע התמונה עדיין בהיר.

הבעיות הנ"ל יופחתו משמעותית בטכנולוגיית הזרקת דיו פיזואלקטרית, והדחף שנוצר על ידי התפשטות הגביש יכול להבטיח שהנחיר יהיה ללא חסימה, וניתן יהיה לשלוט במדויק בריכוז הדיו מכיוון שהוא אינו מושפע מחום. לחלופין, דיו סמיך יותר יכול גם להפחית את בעיית הצבע העמום.

(שתיים) ניתן לצייד בדיו בעל תכולת מוצקים גבוהה. ניתן לבחור דיו בעל תכולת מוצקים גבוהה יותר. באופן כללי, תכולת המים של הדיו המשמש במדפסות הזרקת דיו קצף תרמי צריכה להיות בין 70% ל-90% כדי לשמור על החרירים פתוחים ולשתף פעולה עם השפעת החום. יש צורך לאפשר מספיק זמן לייבוש הדיו על המדיה מבלי להתפשט החוצה, אך הבעיה היא שדרישה זו מונעת ממדפסות הזרקת דיו קצף תרמי להגדיל עוד יותר את מהירות ההדפסה. מסיבה זו, מדפסות הזרקת הדיו הפיזואלקטריות הקיימות כיום בשוק מהירות יותר ממדפסות הזרקת דיו קצף תרמי.

מכיוון שהשימוש בחרירי דיו פיזואלקטריים מאפשר לבחור דיו עם תכולת מוצקים גבוהה יותר, הפיתוח והייצור של חומרי הדפסה עמידים למים וחומרים מתכלים אחרים יהיו קלים יותר, והחומרים המיוצרים יכולים גם להיות בעלי ביצועים גבוהים יותר של עמידות למים. 　　

(2) התמונה חיה יותר

השימוש בחרירים פיזואלקטריים יכול לשלוט טוב יותר בצורה ובגודל של נקודות הדיו, וכתוצאה מכך לקבל תמונה ברורה יותר.

כאשר משתמשים בטכנולוגיית הזרקת דיו עם קצף תרמי, הדיו נופל על פני השטח של המדיום בצורת התזה. דיו הזרקת הדיו הפיזואלקטרי משולב עם המדיום בצורת Lay. על ידי הפעלת המתח על הגביש הפיזואלקטרי והתאמת קוטר הזרקת הדיו, ניתן לשלוט טוב יותר בגודל ובצורה של נקודות הדיו. לכן, באותה רזולוציה, התמונה המופקת על ידי מדפסת הזרקת הדיו הפיזואלקטרית תהיה ברורה ורב-שכבתית יותר.

(3) שיפור והפקת יתרונות

השימוש בטכנולוגיית הזרקת דיו פיזואלקטרית יכול לחסוך את הטרחה של החלפת ראשי דיו ומחסניות דיו ולהפחית עלויות. בטכנולוגיית הזרקת דיו פיזואלקטרית, הדיו לא יתחמם, בשילוב עם הדחף שנוצר על ידי הגביש הפיזואלקטרי, ניתן להשתמש בזרבובית הפיזואלקטרית לצמיתות באופן תיאורטי.

כיום, חברת Yinghe מחויבת לייצור מדפסות הזרקת דיו פיזואלקטריות מהירות ומדויקות יותר. כיום, המדפסות בגודל 1.8/2.5/3.2 מטר המיוצרות על ידי החברה שלנו מתקבלות בברכה על ידי רוב הלקוחות בארץ ובחו"ל. מכונת הזרקת הדיו הפיזואלקטרית שלנו מאמצת מערכת אוטומטית לספיגת דיו וגירוד אוטומטי מבטיחות שהנחיריים יהיו ללא הפרעה ושהנחיריים תמיד במצב טוב. המערכת מספקת 1440 מצבי הדפסה מדויקים ודיוק גבוה. המשתמשים יכולים לבחור חומרים שונים להדפסה. יישום מערכת הייבוש המשולשת וייבוש באוויר יכול להשיג פונקציית ריסוס וייבוש מיידית, ועלות ייצור נמוכה במיוחד, המאפשרת לכם לקבל תשואה מהירה וקלה.